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喜报丨宁波鸿达宋红杰董事长荣膺“2025年度电器工业创新人物 ”

近日，由《电器工业》杂志在中国电器工业协会指导下组织的“2025年度电器工业创新成就遴选活动”结果正式揭晓。宁波鸿达电机模具有限公司创始人、董事长宋红杰先生，凭借其在非晶电机铁心领域取得的颠覆性技术突破与产业化贡献，荣膺“2025年度电器工业创新人物”称号。此项荣誉不仅是对宋红杰先生在电机行业深耕与创新引领的肯定，更是对宁波鸿达在解决非晶电机产业化世界性行业难题、推动电机产业能效革命中所做卓越贡献的高度认可。
深耕行业近四十载，奠基创新基石
宋红杰董事长自1988年创立宁波鸿达以来，始终专注于电机铁心核心技术的研发与制造。在宋红杰董事长的引领下，宁波鸿达形成了深厚而连续的技术积淀：38年的精密模具技术、24年的自粘结电机铁心技术，以及11年的非晶铁心技术研发。这些长期、专注且层层递进的技术积累，相互融合与支撑，共同为公司实现今日的颠覆性创新构筑了坚实而深厚的根基。深厚的技术积淀与产业化成果，最终凝结为行业的共同规范。宁波鸿达积极承担行业责任，主导并参与了多项关键标准的制定：中国自粘结铁心标准第一起草单位（T/CEEIA 942-2025），电机铁心模具第一起草单位（JB/T 11904-2014，T/ZZB 3018-2022），以及《非晶合金复合带材技术规范》与《自粘结非晶电机铁心技术规范》。
13 2026/02
喜报丨宁波鸿达宋红杰董事长荣膺“2025年度电器工业创新人物 ”

宁波鸿达牵头起草的《自粘结电机铁心技术规范》（T/CEEIA 942-2025）正式发布

2025年10月10日，中国电器工业协会标准化工作委员会正式发布《自粘结电机铁心技术规范》团体标准（T/CEEIA 942-2025）。该标准由宁波鸿达电机模具有限公司作为第一起草单位，凝聚了产业链上下游企业、科研院所及用户单位的专业共识，旨在推动自粘结技术的规范化、产业化与商业化应用。
作为一项行业亟需的技术规范，该标准将促进自粘结电机铁心制造工艺的技术升级与产业协同，推动规模化应用进程，进一步提升产品一致性与可靠性。其实施将有力支持电机产品向高效率、高功率密度和低碳化方向转型，为我国电机行业增强国际竞争力、落实“双碳”目标提供重要技术支撑。
自粘结电机铁心具有提高电机高功率密度、降低振动、减少噪音、降低温升、增加定转子铁心强度、精度高、清洁度高、设计灵活、高效节能等优点。可广泛应用于航海探测、电动汽车、航空、轨道交通、军事航天、精密机床电主轴、高速电机等领域。
11 2025/12
宁波鸿达牵头起草的《自粘结电机铁心技术规范》（T/CEEIA 942-2025）正式发布

宁波鸿达为客户提供“非晶电机技术”一体化解决方案！

中国人口约占世界总人口的18%，中国是全球最大的碳排放国，其排放量约占全球总量的30% 左右，这一数字背后是我国巨大的能源消费和工业化进程。同时，中国也是全球电机制造大国，硅钢电机的产量占全球的58%。在这一背景下，能效提升已成为节能减排的关键抓手。以即将实施的冰箱新能效标准为例，预计每年可节约130亿度电。而更具革命性的非晶电机，若能在未来得到大规模应用，预计每年可为中国省高达1800亿度，相当于减少数千万吨碳排放，为实现“双碳”目标注入强劲动力。
一代新材料、一代新技术、一代新产品，非晶合金必将替代高牌号极薄硅钢，成为电机铁心可量产的新一代电磁材料。电机是工业生产和社会生活极为重要的动力设备，其耗电量在各类电器设备中居首，全球电机用电量占世界总用电量50%以上，占工业用电70%左右。在高速、高频下，非晶电机铁心可显著降低电机损耗，将效率提高3%—5%。非晶电机功率密度高、重量轻、体积小，尤其是与传统硅钢电机相比，两大明显优势。一是非晶材料的电阻率为硅钢片的3倍，厚度仅为硅钢片的1/10，涡流损耗显著低于硅钢片。二是非晶电机的运行效率具有明显优势，广泛应用于电动汽车、电动飞机、无人机、人形机器人、冰箱、空调、吸尘器、电吹风、高速电机等领域。
宁波鸿达在电机领域深耕多年，累积了38年模具技术、24年自粘结技术与11年非晶铁心技术的研发经验。宁波鸿达为客户提供非晶电机设计与仿真，非晶电机打样与测试、非晶电机自粘结定子铁心开发、非晶电机自粘结复合带材供应、非晶电机技术转让与专利授权、长寿命精密模具开发、叠装与固化专用装备、CNAS检测服务、示范基地建设与技术培训等非晶电机技术一体化解决方案，推动非晶电机替代硅钢电机，为非晶电机产业化、商业化应用奠定了基础！
04 2025/12
宁波鸿达为客户提供“非晶电机技术”一体化解决方案！

鸿达诚邀 | 共同起草非晶电机《复合带材、自粘结铁心》团体标准

2025年10月10日，中国电器工业协会正式下达《2025年第三批中电协团体标准制修订计划的通知》（中电协标准委〔2025〕222号），其中，《非晶合金复合带材技术规范》与《自粘结非晶电机铁心技术规范》两项关键标准的制定工作正式立项，这标志着我国非晶电机产业化进程迈出了至关重要的一步。

面对能效升级的行业挑战，传统硅钢电机因材料性能限制，效率提升已接近瓶颈。非晶电机与传统硅钢电机相比，两大明显优势。一是非晶材料的电阻率为硅钢片的3倍，厚度仅为硅钢片的1/10，涡流损耗显著低于硅钢片。二是非晶电机的运行效率具有明显优势，所以非晶电机在运行效率、功率密度、轻量化等方面展现出颠覆性潜力，正成为破局的关键。
2026年6月1日，新版GB 12021.2-2025《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准将正式实施。该标准全面引用国际标准IEC 62552-3:2020，大幅提升能效指标与耗电量准入门槛，对冰箱压缩机核心部件——电机的效率提出了前所未有的高标准要求。以500L对开门的两门冰箱为例，现行标准中能效一级综合耗电要求0.92度/天，新标准中将降到0.55度/天，电耗下降40%。据测算，标准的有效实施将为我国带来每年约130亿度电的节能效益。
31 2025/10
鸿达诚邀 | 共同起草非晶电机《复合带材、自粘结铁心》团体标准

鸿达非晶电机铁心技术，助力冰箱压缩机应对IEC、中国新标准！

2026年6月1日，新版GB 12021.2-2025《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准将正式实施。该标准全面引用国际标准IEC 62552-3:2020，大幅提升能效指标与耗电量准入门槛，对冰箱压缩机核心部件——电机的效率提出了前所未有的高标准要求。以500L对开门的两门冰箱为例，现行标准中能效一级综合耗电要求0.92度/天，新标准中将降到0.55度/天，电耗下降40%。据测算，标准的有效实施将为我国带来每年约130亿度电的节能效益。
面对能效升级的行业挑战，传统硅钢电机因材料性能限制，效率提升已接近瓶颈。在这一关键阶段，宁波鸿达自主研发的非晶电机冲压铁心，凭借其卓越的高效特性，为行业突破提供了可靠路径。经多家国内外主流压缩机企业验证，该非晶电机可实现效率提升3%～5%，显著助力整机满足IEC、新国标要求，为压缩机高效化升级提供了成熟可行的技术方案。
宁波鸿达在电机铁心领域深耕多年，累积了38年模具技术、24年自粘结技术与11年非晶铁心技术的研发经验。宁波鸿达连续攻克非晶带材多层复合技术、快速固化自粘结涂敷技术、皮带涨紧剪切技术，非晶铁心快速打样技术、 长寿命模具技术、非晶铁心冲压技术、叠装固化等关键核心技术，推动非晶电机替代硅钢电机，为非晶电机产业化、商业化应用奠定了基础！
25 2025/10
鸿达非晶电机铁心技术，助力冰箱压缩机应对IEC、中国新标准！

宁波鸿达颠覆性创新—非晶电机比硅钢电机效率提高3%~5%!

一代新材料、一代新技术、一代新产品，非晶合金必将替代高牌号极薄硅钢，成为电机铁心可量产的新一代电磁材料。电机是工业生产和社会生活极为重要的动力设备，其耗电量在各类电器设备中居首，全球电机用电量占世界总用电量50%以上，占工业用电70%左右。在高速、高频下，非晶电机铁心可显著降低电机损耗，将效率提高3%—5%。非晶电机功率密度高、重量轻、体积小，尤其是与传统硅钢电机相比，两大明显优势。一是非晶材料的电阻率为硅钢片的3倍，厚度仅为硅钢片的1/10，涡流损耗显著低于硅钢片。二是非晶电机的运行效率具有明显优势，广泛应用于电动汽车、电动飞机、无人机、人形机器人、冰箱、空调、吸尘器、电吹风、高速电机等领域。
10 2025/10
宁波鸿达颠覆性创新—非晶电机比硅钢电机效率提高3%~5%!
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